Convient à l’usinage universel des surfaces métalliques moyennes à grandes, par exemple lors de travaux de finition sur de grands rayons dans la fabrication de cuves, de cuisines et d’appareils ; usinage manuel de grandes surfaces et contours pour une finition de surface homogène (effet brossé). Convient à tous les systèmes à clavette courants.

• ✔️Adaptation optimale au contour grâce à une flexibilité élevée.
• ✔️Enlèvement de matière important et constant sur toute la durée de vie, étant donné que l'abrasif est libéré en continu.

• ✔️La réduction de la pression appliquée et de la vitesse circonférentielle ainsi que l'apport d'huile à rectifier ralentissent l'usure de l'outil et la charge thermique de la pièce.
• ✔️Pour intensifier l'enlèvement de matière, utiliser un grain plus grossier. Ne pas augmenter la pression appliquée pour ne pas accentuer l'usure de l'outil et éviter d'échauffer la pièce.
• ✔️L'augmentation de la vitesse de coupe permet d'obtenir une surface légèrement plus fine. L'augmentation de la pression appliquée permet d'obtenir une surface légèrement plus rugueuse. Pour un même grain abrasif, plus le matériau traité est tendre, plus la surface obtenue est rugueuse.
• ✔️Nous recommandons une vitesse de coupe comprise entre 15 et 30 m/s pour un rendement optimal.
• ✔️Utiliser l'huile à rectifier adaptée au matériau pour améliorer sensiblement la durée de vie et le rendement des outils.
• ✔️Utiliser une machine motrice de 1 000–1 500 W pour un rendement optimal.

• Le diamètre d’alésage de 19 mm avec 4 rainures à clavette convient à tous les entraînements pour rouleaux abrasifs courants.

• Pour des raisons de sécurité, ne jamais dépasser la vitesse maximale admissible.
• La pression appliquée doit être nettement réduite si la vitesse de rotation optimale indiquée est dépassée.
• La vitesse circonférentielle maximale autorisée est de 32 m/s.

• Acier moulé
• Aciers d’une dureté > 54 HRC
• Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés, traités d'une dureté supérieure à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise/à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton

Ponçage de finition étape par étape

Structuration (matage, brossage et satinage)

Usinage des cordons de soudure

Usinage des surfaces

Ébavurage

Égalisation

Entraînements pour rouleaux abrasifs